工艺技术

Process technology

丙烯酸

丙烯酸,化学式为C3H4O2,沸点140.9℃,熔点13℃。为无色液体,有刺激性气味,与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚。丙烯酸通过丙烯氧化制的。丙烯酸化学性质活泼,在空气中易聚合,加氢可还原成丙酸,与氯化氢加成生成2-氯丙酸,与醇反应也可得到相应的酯类。
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间壁塔

间壁塔的主要作用是将常规的两个塔合并为一台塔。间壁塔是在传统精馏塔中放置一块垂直的分隔板,将精馏塔内部分成多个区域,各个区域通过不同组合可以完成不同的分离要求。间壁塔通常用在多个组分系统的分离或者特殊的精馏分离。
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尾气回收

氨气是无机化合物,无色,具有强烈的刺激气味,易容易水,在水中呈碱性。氨气尾气吸收处理方法由水吸收法和硫酸溶液吸收法。处理氨气废气时常采用喷淋法。喷淋塔内部含有填料。
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N-甲基吡咯烷酮(NMP)和γ-丁内酯(GBL)

N-甲基吡咯烷酮,化学式为C5H9NO,沸点202℃,熔点-24℃,为无色至淡黄色透明液体,稍有氨气味,与水以任何比例混溶,溶于乙醚,丙酮及酯、卤代烃、芳烃等各种有机溶剂,几乎与所有溶剂完全混合。
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碳酸二甲酯(DMC)和草酸二甲酯(DMO)

碳酸二甲酯(DMC), 化学式为C3H6O3,沸点90-91℃,熔点0.5℃。化学性质活泼、物理性质优良,并且无毒、易生物降解,是一种新的低污染、环境友好型的绿色基础化工原料,可作为溶剂、汽油添加剂、锂离子电池电解液及羰基化、甲基化和羰基甲氧基化试剂,被广泛应用在化学化工领域。
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碳酸亚乙烯酯(VC)和 氟代碳酸乙烯酯(FEC)

碳酸亚乙烯酯,又称1,3-二氧杂环戊烯-2-酮,化学式为C3H2O3,沸点162℃,熔点19~22℃。具有呈无色透明液体或淡黄色透明液体,是一种锂离子电池新型有机成膜添加剂与过充电保护添加剂,还可作为制备聚碳酸乙烯酯(EC)的单体。
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隔板塔

隔板塔,又叫隔壁塔或间壁塔,是将两个(或多个)精馏塔集成到一个塔壳,实现三元(及以上)物系分离的精馏塔。
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多效精馏

多效精馏,由多个不同操作压力的塔串联而成。由于待分离物系的沸点随着压力升高而增大,增大操作压力精馏塔所需的加热能耗也相应增大。调节操作压力,使得高压塔塔顶的温度高于相邻低压塔的温度,这样高压塔顶物流与低压塔釜的物流之间换热,高压塔塔顶蒸汽作为热源给低压塔的再沸器加热。经过换热高压塔的汽化潜热和低压塔的冷凝潜热都被系统利用,不需要外加的制冷或制热系统。
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CO<sub>2</sub>捕集

为实现全球温升1.5℃以下的气候目标,需要减少化石燃料的使用和温室气体排放,碳捕集技术已得到广泛关注。
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自回流热泵

热泵,是一种能使热量从低温物体转移到高温物体的能量利用装置。
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精馏系统能量优化

系统能量优化是基于过程系统能量结构模型,以流程模拟为工具进行节能优化的一种技术。是将装置、公用工程等作为过程系统综合考量,并在此基础上进行系统优化
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提产增效

提产增效,通过设备改造、流程模拟、操作优化、装置标定等技术发掘装置潜能,以技改的形式实现装置脱瓶颈,最终达到提产增效的目的。 技术优势,运用先进流程模拟软件、国际一流物性数据库,通过世界第一梯队的塔内件和设计显著提升装置处理能力。
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降膜再沸器/蒸发器

伟德国际1946提供用于蒸发、浓缩或溶剂回收的降膜蒸发器(再沸器)。
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自循环高压锅炉

用气终端的换热器位置处于锅炉的上方,冷凝水可以通过重力作用,自行回流到锅炉中;用汽终端的换热器位置,处于锅炉的下方或同一平面,则需要一台小泵来实现冷凝水的回流。
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氟化工

含氟化学品包括含氟高纯湿化学品、电子特气、含氟电解液、高分子材料等。
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